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全焊接球阀在生产碰到的技术难点

发布日期:[2018-08-22]     点击率:

全焊接球阀在生产碰到的技术难点

见过全焊接球阀的阀体,都知道焊接接头一般均设计为窄间隙厚壁埋弧焊,还有就是全焊接阀体大都为超大厚度筒状焊接接头。你有想过这是为什么吗?这样做有什么用?本文章带你了解这些知识。

厚壁多层焊接过程是金属材料多次反复加热和冷却的过程,导致焊接接头组织的不均匀性和劣质化,产生较高的残留应力,甚至产生焊接缺陷。焊接又是该产品组装后的最后一道工序,阀腔内有非金属密封材料橡胶和聚四氟乙烯塑料,不能进行焊后热处理。

全焊接球阀

全焊接球阀

在阀体全焊接接头设计中,为对准和定位,在焊缝根部存在一条环形的装配隙缝,这一隙缝在内部压力和外部荷载作用下,将产生几倍干正常工作应力的应力集中,同样使工程师们难于处理。

阀体焊接接头的根部缝隙的应力集中,残留应力,组织劣质化成为阀体结构中的薄弱环节,为国内外阀门界关注,但又未见有任何解决这一问题的相关报道,成为这个产品结构边界完整性的一个隐患。

简述全焊接球阀的5大应用范围

1、城市煤气:煤气输出管道、主干线及各支线供应管道等。

2、集中供热:大型供热设备输出管线、主干线、支线。

3、热交换机:管道及各回路启闭。

4、钢铁厂:各种流体管道、废气择放管道、煤气和热力供应管道、燃料供应管道。

5、各种工业设备:各种热处理管道、各种工业煤气和热力管道。

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